Com gestionar les fuites d’oli del cilindre hidràulic en excavadores

Les fuites del cilindre hidràulic generalment entra en dues categories: internes i externes. Sovint es pot diagnosticar una fuita externa mitjançant una observació acurada. No obstant això, el diagnòstic de fuites internes és més difícil, ja que les zones afectades no són visibles.

Fuites internes

Les fuites internes es produeixen normalment a causa de la deformació, l’envelliment o el desgast del segell principal d’oli. L’exposició prolongada a temperatures elevades, alta pressió i moviment d’alta velocitat pot provocar que els millors segells d’oli es deformin i l’edat. Quan un segell de petroli en forma de Y es deforma, perd tensió al llavi de segellat, provocant fuites de petroli.

La pols i les deixalles s’acumulen sovint a la vareta del cilindre durant el funcionament. El segell de pols impedeix que aquests contaminants entrin al cilindre, protegint el segell d’oli i el cilindre. Tanmateix, si el segell de pols està danyat, els contaminants poden entrar a la culata, danyant directament el segell d’oli i el cilindre. En ambients amb pols gruixuda, el segell de petroli es pot desgastar en poques hores, provocant danys importants al llavi interior.

Un cilindre ennegrit o una paret interior ratllada és un signe que l’anell de desgast necessita reemplaçament. L’anell de desgast, també conegut com a mató, té un paper crucial al cilindre, proporcionant resistència al desgast i forces d’impacte lateral absorbent. Si no es substitueix, un anell de desgast desgastat pot provocar que el cilindre s’ennegri, pot provocar una fuga de segell d’oli (a causa del principal segell d’oli que es deforma en les forces laterals no absorbides) i fins i tot es tradueix en la puntuació del cilindre. Recomano utilitzar anells de desgast fets de niló reforçats amb fibra de vidre, ja que ofereixen excel·lents propietats físiques, resistència al desgast, rendiment anti-puntuació i allotjament de deixalles metàl·liques comparables als materials de bronze.

Fuites externes

1. Les articulacions d’entrada/sortida d’entrada/sortida poden provocar fuites de cilindre hidràulics.

2. Els defectes del cos del cilindre o dels taps finals també poden causar fuites d’oli.

3. El funcionament del cilindre més enllà dels seus límits de pressió pot provocar fuites de petroli.

4. L’oli lubricant degradat pot provocar pujades anormals de temperatura, accelerant l’envelliment dels anells de segellat.

5. Les rascades, solcs o fosses a la vareta del pistó poden provocar fuites.

6. Els danys al segell entre l'extrem de l'extensió de la barra del pistó i la vareta del pistó sovint es deuen a rascades o envelliment del cilindre del pistó.

7. El dany al segell entre l'extrem de l'extensió de la vareta del pistó i la màniga del cilindre sol ser causat per l'ús a llarg termini i l'envelliment del segell. La força excessiva durant la instal·lació de la tapa superior o el mal disseny per part dels fabricants de cilindres hidràulics també poden causar danys. En molts casos, els fabricants redueixen els costos, provocant aquests problemes.

Conseqüències de la fuga de petroli en excavadores

Els components del motor de la maquinària de construcció poden experimentar fuites de petroli o gasoil. Si les filtracions d’oli de lubricació del motor, el nivell d’oli pot baixar, provocant una lubricació inadequada del motor i provocant un desgast anormal a les parts internes. Un desglossament del motor podria provocar pèrdues importants. Les fuites de gasoil augmenten els costos de funcionament i suposa un perill d’incendi. Per tant, és crucial controlar de prop els nivells de petroli.

Precaucions per a l'ús del cilindre hidràulic

1. Protegiu la superfície de la vareta del pistó durant l’ús per evitar danys als segells de cops i rascades. Tot i que molts cilindres de maquinària de construcció tenen plaques de protecció, encara és fonamental evitar cap impacte.

2. Comproveu regularment les connexions i cargols roscades. Aprofiteu les parts soltes immediatament.

3. Abans de cada ús, executeu el cilindre mitjançant 3-5 cicles de retracció i extensió completa. Això ajuda a expulsar l’aire del sistema i escalfar els components, evitant explosions de gas al cos del cilindre que poden danyar els segells i provocar fuites internes.

4. Canvieu regularment l’oli hidràulic i netegeu el filtre del sistema per mantenir la neteja d’oli, que és vital per ampliar la vida del cilindre hidràulic.

5. Freqüentment lubrica la connexió punts per evitar l’oxidació i el desgast anormal. Dirigiu el rovell immediatament, ja que pot provocar fuites de cilindre hidràulics.

6. Després de cada sessió de treball, assegureu -vos que el boom i la galleda estiguin en les seves posicions òptimes, permetent que tot l’oli hidràulic torni al dipòsit i alleugeri la pressió sobre el cilindre hidràulic. La pressió contínua en una direcció pot danyar els segells.

7. Temperatura del sistema de control durant el funcionament. Les temperatures excessives del petroli redueixen la vida del segell i les temperatures altes perllongades poden deformar i danyar de forma permanent.

Si la vostra excavadora experimenta aquests problemes, estem aquí per ajudar -vos. Origin Machinery ofereix solucions de cilindres hidràuliques completes per a marques populars d’excavadores, juntament amb serveis personalitzats adaptats a les vostres necessitats específiques.

Poseu -vos en contacte amb el nostre expert en cilindres avui:

Correu electrònic: sales@originmachinery.com

WhatsApp: +86 19984608973

Tel: +86 516 87876718