Manteniment de cilindres hidràulics

Rugositat superficial adequada per segellar

La rugositat excessiva o les rascades axials a la superfície de moviment relatiu del sistema hidràulic poden provocar fuites. Si la rugositat de la superfície és massa baixa, s’assembla a un acabat mirall, el llavi del segell rasparà la pel·lícula d’oli, evitant la formació d’una vora de segellat i l’augment del desgast a causa de les temperatures elevades. Per tant, la rugositat superficial de la superfície de segellat no ha de ser massa alta ni massa baixa. Per a superfícies lliscants en contacte amb el segell, es recomana una rugositat superficial de RA 0,2-0,4 μm per mantenir la pel·lícula de petroli durant el moviment. Si la barra del cilindre té ratllades axials, utilitzeu paper de sorra metalogràfic per danys menors o electroplables per danys greus.

Disseny i processament adequats de solcs de segellat

La qualitat de disseny i processament de la ranura de segellat en un cilindre hidràulic són crucials per reduir les fuites i prevenir danys prematurs al segell de petroli. Si les dimensions de la ranura del segell estàtic del pistó i la vareta del pistó són massa petites, l’anell de segell no es pot moure lleugerament dins de la ranura, provocant danys de les forces de reacció i provocant fuites. El disseny de les ranures de segellat hauria d’adherir -se estrictament als estàndards, tenint en compte l’estructura, la forma, les dimensions, les toleràncies i la rugositat superficial.

Evitar la fuga de petroli de segells estàtics

Dissenyar la mida i la tolerància de les ranures estàtiques del segell de manera que el segell instal·lat es pugui deformar per omplir els fosses microscòpics a la superfície d’aparellament, augmentant la tensió interna del segell per sobre de la pressió segellada. La rigidesa insuficient de les parts o la precàrrega del cargol pot causar buits excessius sota la pressió del petroli, convertint els segells estàtics en segells dinàmics.

Reduint l’impacte i la vibració

L’impacte en un sistema hidràulic es produeix principalment durant els canvis de pressió o de velocitat i el canvi de direcció, provocant pics d’alta pressió a causa dels canvis de direcció ràpida i el tancament sobtat de la vàlvula. Això pot afluixar accessoris o danys, provocant fuites. Per reduir l’impacte i les fuites induïdes per vibracions, es poden prendre les mesures següents:

1. Corregiu totes les canonades amb suports d'amortiment de vibracions.

2. Utilitzeu vàlvules de control direccional amortides per a un canvi de vàlvula lenta.

3. Instal·leu dispositius d’amortiment com comprovar les vàlvules d’acceleració als extrems del cilindre.

4. Utilitzeu vàlvules o acumuladors de baix impacte per reduir l’impacte.

5. Organitzar adequadament les vàlvules de control de pressió per protegir els components del sistema.

6. Minimitzeu el nombre de juntes de canonades i utilitzeu connexions soldades quan sigui possible.

7. Utilitzeu juntes, tees i colzes roscades en lloc de les juntes del fil de canonada cònica.

8. Seguiu els valors del parell de cargols especificats per al muntatge per evitar danys a les superfícies i segells d’aparellament.

Reducció del desgast dels segells dinàmics

La majoria dels segells dinàmics dels sistemes hidràulics estan dissenyades amb precisió. Si es processen correctament, s’instal·len correctament i s’utilitzen raonablement, poden assegurar un funcionament lliure de fuites a llarg termini. Per ampliar la vida dels segells dinàmics, considereu les mesures de disseny següents:

1. Elimineu les càrregues radials sobre les barres de pistó i els eixos d’accionament.

2. Utilitzeu anells de pols, cobertes de protecció i mànigues de goma per protegir les barres de pistó dels contaminants.

3. Mantingueu la velocitat de les barres i els eixos del pistó el més baix possible.

Muntatge adequat d’anells de segellat

En muntar anells de segellat, apliqueu oli a les seves superfícies. Utilitzeu les eines de guia per evitar que passeu per sobre de les claus, fils i altres obertures. No utilitzeu eines metàl·liques com els cargols, que poden ratllar el segell i provocar fuites. Per a segells direccionals com els tipus V i YX, assegureu -vos que el llavi s’enfronti a la cambra d’oli de pressió. Protegiu els llavis de segellat de les vores afilades i els burrs de les parts. Abans d’instal·lar segells combinats, remulleu -los en oli hidràulic a una temperatura especificada i utilitzeu mànigues i eines de guia especialitzades, seguint les instruccions d’instal·lació del fabricant.

Controlar la temperatura de l’oli per evitar el deteriorament del segell

Les temperatures elevades del petroli són una causa principal de deteriorament del segell prematur. Quan la temperatura del petroli supera els 60 ° C, la viscositat del petroli baixa significativament, provocant que els anells de segell s’expandeixin, l’edat i fallin, donant lloc a fuites del sistema. La investigació indica que cada 10 ° C augmenta la temperatura del petroli a la meitat de la vida del segell. Per tant, mantingueu la temperatura del petroli per sota dels 65 ° C. Separeu la sortida i les canonades de retorn dins del dipòsit amb deflectors, reduïu la distància entre el dipòsit i els actuadors, minimitzeu l’ús de colzes angents de la dreta i assegureu-vos la compatibilitat entre els materials de l’oli hidràulic i el segell seguint les directrius d’ús.

Emfatitzar els processos de reparació i muntatge

Enfortir els processos de prevenció i reparació de fuites, com ara l’ús de xapa d’electro-ruixat o polvorització electrostàtica a les superfícies de pistó i de la màquina i les parets del cilindre a les dimensions necessàries. Inspeccioneu i les peces de prova de prova de pressió o soldades abans de la instal·lació. Realitzeu proves de pressió al 150% -200% de la pressió màxima de treball. Utilitzeu eines especialitzades per inserir segells a les alegres per evitar la desalineació i els danys del segell.

La maquinària d’origen serveix les indústries mineres i de les pedreres amb la nostra àmplia línia de cilindres hidràulics d’equips miners i peces de subministrament. Resoleu els vostres reptes amb productes dissenyats per rendiment per superar els estàndards OEM. Qualsevol necessària, estem gald per ajudar -vos a sales@originmachinery.com